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**酒新观察:科技助推产品力

已有 35 阅读此文人 - - 新酒上市 -

随着人们**养生意识的提高,**酒正逐渐成为一种新的消费潮流和趋势。行业也成为业界公认的继白酒、啤酒、葡萄酒之后的“第四”。如何提升产品力,从而更好地满足日益增长的市场需求?这也成为包括劲牌公司在内的众多**酒企业着力破解的课题。新工艺的投入使用,使劲牌交上了一份的答卷。

新工艺提升品质

新工艺是指低压蒸粮生产工艺,是劲牌公司消化引进国内外先进技术,成功研发的一套包含蒸粮、糖化、培菌、发酵、蒸馏等主要工序为一体的机械化、信息化操作系统。泡粮不用酒缸,晾粮不用草席,酒糟改用传送带运输,这些在早些年是不可想象的,而现在,在劲牌的小曲酒生产车间已成常态。

曾经有人质疑:采用了新工艺的酿酒过程全部都是机器操作,这样出来的原酒品质有保障吗?一般来说,酒行业进行机械化和自动化改造,可能会对酒质产生影响,这也是整个行业机械化发展的瓶颈。

为了验证新工艺对酒品的影响,从2010年6月开始,劲牌公司进行了一年多的生产试验,并将应用新工艺前后的酒质情况进行了对照。检测数据证明,采用新工艺生产的产品的重要香味成分乙酸乙酯由原有的0.60~0.70g/L提高到1.0~1.2g/L,而有害成分高级醇类物质由原有的1.2g/L降低到0.80g/L左右,降低33%。

如何解读这些数据的变化呢?家喻户晓,劲牌公司的**酒产品采用的基酒是清香型小曲酒。这类酒的香味成分总含量低于其他白酒,以酯类和醇类为主,其他化合物含量少。在酯类化合物中,乙酸乙酯含量最高,这也是清香型小曲酒的一个特征。典型的清香型小曲酒突出乙酸乙酯的清香气味,且非常纯正,很少夹杂其他杂味,香气持久。乙酸乙酯含量的提高,将使清香型小曲酒的风味特征得到更大的呈现。

而醇类化合物也是此类酒中总量最高的一类,在一定的浓度范围内,口味会出现落口后干爽带苦的特点,若浓度过低将不会出现这种口味特征。它的成份降低,有利于酒品的口感更柔、更适口。

那么,为什么采用机械化生产工艺生产的小曲原酒质量不降反升,而且是如此显著的提升呢?对此,小曲酒新工艺的技术负责人、现任劲牌枫林酒厂厂长的沈永祥表示,“应用新工艺后,由于全工序采用自动控制技术,大程度地降低了环境因素对酒质的影响,使得各流程的不稳定因素得到了科学有效的控制,从而使原酒品质得到了非常明显的提升。”

“吃螃蟹人”

事实上,对于新工艺的尝试劲牌公司是“敢吃螃蟹的人”。在很多业内人士看来,酒行业进行机械化和自动化改造,目前还尚不成熟,还需要进一步的探索和研究,而国内仅在台湾地区有少量企业部分应用此技术。

而劲牌公司的新工艺之路可以追溯到11年前:

2001年4月,位于湖北大冶刘仁八镇马桥坳村的原酒生态园一期建成,年产小曲原酒5500吨。

2004年12月,位于湖北大冶刘仁八镇上纪村的原酒生态园二期建成,年产小曲原酒4500吨。

随着传统酿造生产的不断扩大,劲牌公司愈来愈深刻地认识到:需要一种新型的生产技术来代替传统的作坊式酿造。2005年,劲牌公司开始着手工艺创新,并开始采用空调降温的模式进行发酵试验。

2006年,劲牌公司组织生产技术骨干远赴云南玉林泉酒业学习,玉林泉酒业发酵的特点是所用容器并不是传统的地下发酵池,而是采用了地面小罐子发酵模式,劲牌公司开始设想如何摆脱传统地下发酵池,而采用其他的容器取代,于是产生机械化生产的萌芽思想。

2008年10月,劲牌公司董事会提出了自愿开展清洁生产专项的议案,其目的在于深刻认识企业的现状与不足,采取改进设计、高效使用能源和原料、采用更先进的工艺技术与设备、改善管理、推进循环利用等措施,从源头降低污染,提高资源利用效率。同年,劲牌公司在湖北石首建成实验室,开始着手新工艺自主研发。

2009年4月,在石首成立项目组,对蒸粮工序的标准化进行摸索,共同开发新工艺设备。

2010年6月,经过了小试、中试两轮生产试验阶段之后,劲牌公司又投资500多万元建成大试车间,进行设备的进一步验证及联动试验。

2011年6月,位于湖北省阳新县的枫林酒厂建成投产,新工艺正式投入使用。

至此,劲牌公司历时5年,累计投入10亿元的新工艺项目圆满完成。无怪乎中国酿酒工业协会白酒分会秘书长赵建华对小曲酒新工艺做出了“开创性地实现了酿酒的全面机械化,是酿酒行业里程碑式的突破”如此高度的评价。

产品力为王

将科技创新用于提升产品竞争力,这在劲牌公司已经不是次,而是成为了企业文化的“DNA”。

2000年,劲牌公司成立研发中心。历经十年发展,劲牌研发中心现已拥有完善的技术分析实验室和先进仪器,2012松花江之夏啤酒节盛大开幕。拥有专职技术研发人员100余人,其中高级工程师10人,有5名国家级评酒和11名省级评酒;

2002年10月,劲牌公司建成行业的科技研发大楼和实验室;

2005年9月,劲牌公司与北京大学合作开发的“中药指纹图谱”技术通过专家鉴定;

2006年3月,劲牌研发中心被列为“博士后产业基地”;

2008年5月,劲牌检测中心通过国家实验室认可;

2009年9月,国内的劲牌生物提取车间建成投产;

2009年11月,“**酒中药提取数字化制造技术项目”通过专家组鉴定,达到国际先进水平;

2010年8月,率先运用数字提取技术生产的全新劲酒正式上市。

2010年11月,国内“**酒工程技术研究中心”落户劲牌。

2011年6月,总投资10亿元、全部运用现代化新工艺的枫林酒厂正式投产。

“把产品做好是劲牌的责任”,这是劲牌重要的文化理念。作为一家现代科技企业,劲牌一贯坚持自主创新和“不断为消费者提供更健康、更优质的产品和服务”的产品责任意识。小曲酒新工艺的应用,使作为**酒基酒的小曲酒品质得到了大幅提升;再加之原产地纯正药材、深山泉水以及**酒数字化制造技术的应用,有了这“四驾马车”,劲牌的品牌之路有望走得更稳健、更长远!

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